ＭＣＡＰ方式に決めて構想が出来たので早速塩ビ管の切り出しに掛かった。

ＱＷＴではユニットの位置が重要なので折り返しを考えると迂闊にカット出来なかったが、ＭＣＡＰ方式では多少の差はダクトの長さでリカバリー出来るのでさっさと切ってしまった。

ＶＰ１００は肉厚が有るのでノコギリだと結構大変だが、ＪＳＰ研究所の引越しの際に不要となったΦ３０５の切断機を譲り受けたので２本分を３０分弱でカット出来た。(画像１)
ただ、ＶＰ１００の外形は少し大きく一発では切れないので回転させながら切らなければならないが、手でカットするのに比べれば格段に楽である。

約１ｍの塩ビ管は１００ｍｍ、２００ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍの４つに分割した。(画像２)

組み立ては下から１００ソケット、仕切り板、４００ｍｍ、ソケット、仕切り板、２００ｍｍ、１００?７５チーズ、１００ｍｍ、仕切り板、ソケット、３００ｍｍ、仕切り板、ソケットの順で勘合。

ユニット自体のエージングは十分なのでユニットの後ろにペラっとサーモウールを入れて早速音出し。
基本はダブルバスレフなのですんなり聴き易い音が出た。
ＱＷＴの時にあれ程悩まされた残響のような共鳴音は殆ど聞こえない。
低音もそれなりに出ている。

ＰＨＯＮＩＣのＰＡＡ３でホワイトノイズによるｆ特を取ってみたが全く調整していないのにそこそこの特性に見える(画像３)

試しに同じ長さのパイプ、ソケットで上下にキャップをしてサーモウールを２枚入れた密閉の状態でｆ特を取ってみると１００Ｈｚ付近からダラ下がりでバスレフの効果が良く分かる。(画像４)

ただ、３０?４０Ｈｚ付近の音がハイレベルで入っている曲を大音量で掛けるとコーン紙の振幅が大きくなり、混変調で歪み始める。小口径ユニットの限界か？！

素性は良さそうなので、暫く鳴らしながらチューニングすると共にスタンドをどうするか？ユニットの固定をどうするか？外装をどうするか？考えよう。

取り敢えずもう一台を完成させなきゃ。