古舘＠横浜さんの日記

ＱＷＴ方式の試作機は色々な吸音材、反射板、開口部の絞りやダクト付加などを試行錯誤したが低音と残響(共鳴、共振)の妥協点が見付からず、悩んでいた所に今年のオフ会の知らせが来た。 試作段階でこの調子だと最終的にパイプを折り曲げた状態の性能やトラブルは全く読めないので、ここはきっぱり諦めて方針を変える事にした。。 変更する予定の方式はミューズ方舟のコンテストでも好評価だった東京の鈴木さんという方が考案...

ＭＣＡＰ方式に決めて構想が出来たので早速塩ビ管の切り出しに掛かった。 ＱＷＴではユニットの位置が重要なので折り返しを考えると迂闊にカット出来なかったが、ＭＣＡＰ方式では多少の差はダクトの長さでリカバリー出来るのでさっさと切ってしまった。 ＶＰ１００は肉厚が有るのでノコギリだと結構大変だが、ＪＳＰ研究所の引越しの際に不要となったΦ３０５の切断機を譲り受けたので２本分を３０分弱でカット出来た。(画像...

音出ししながらバスレフダクトの調整を行った。 ダクトを交換して視聴と測定を繰返して行くが、結構ｆｄを下げて行っても中低域の落ち込みは無い様だ。 最終的にｄ１＝１２０ｍｍ、ｄ２＝１２０ｍｍ、ｄ３＝２３０ｍｍ、ｄ４＝２２０ｍｍとなった。 各々の共振周波数はｆｄ１＝７１Ｈｚ、ｆｄ２＝６６Ｈｚ、ｆｄ３＝４５Ｈｚ、ｆｄ４＝３９Ｈｚと大分低くなった。（この時のｆ特が画像１） 取り敢えずこれで固定する事にする...

ＶＰ１００の塩ビパイプに壁紙を貼った。 壁紙は糊付きなので簡単に貼れるかと思ったが、壁紙の糊は殆ど液体で粘着力は０に近い。 車などに貼るステッカーなどを貼る時に中性洗剤を薄めた水を吹きかけてから貼るがそんなイメージで、糊の水分が蒸発して貼り付く感じである。 その代わり貼った後の修正は楽で簡単に移動出来る。 ソケット入り口部分は少し広くなっているので下に入り込むように少し大きめに貼ったが、思った以...